香精香料是食品的重要添加剂之一, 其需求量在全球以年均5.4%的速度增长, 香精香料产业也正在各国不断兴起和扩大。由生产排出的香精香料废水是一种有毒有害的高浓度有机化工废水, 含有大量有毒有害物质如甲苯、苯甲醛等, 水中污染物成分复杂, 色度高, 其中含有的机大分子污染物较为严重, 这些有机物毒性大浓度高, 多数有强烈刺激性气味, 是目前很难处理的废水之一，COD浓度高达几万mg.L-1, 对环境危害很大, 其处理工艺成为当今世界各国研究的难点。

香精香料生产废水主要来源于工艺排水、洗釜用水、地面冲洗水、包装容器清洗水及设备冲洗水等。

香精香料生产废水主要具有以下几点特征：

(1) 香料生产由于其更换产品时必需清洗反应釜, 从而产生污染物浓度相当高的污水或反应残留物, 一般CODcr在10 000~60 000 mg·L-1, BOD5在2000~10 000 mg·L-1；

(2) 不同生产工艺废水在pH、SS、色度、气味、油类等指标方面差别较大；

(3) 废水的有机成分中含有大量芳烃、芳香化合物及其衍生物, 多达20几种, 其中还包括有毒有害物质如酚、甲苯、苯甲醛等；

(4) 废水浓度高, 水质波动大, 水中污染源成分复杂,可生化性差,难以直接进行生化处理。

目前, 国内外香料废水处理的主要工艺有物化法和生化法。物化法有:湿式空气氧化法、催化氧化法、Fenton法等;生化法有:ASBR、缺氧-好氧、生物接触氧化、CAST、加压生物氧化、MBR等。根据香料废水浓度高、成分复杂、水质波动大等特点,采用“隔油-气浮-延时曝气”工艺处理该废水。

由于废水水质水量波动较大, 设计一个较大的调节池, 保持后续工艺的稳定运行, 根据曝气池进水水质及时投加营养剂, 防止曝气池内因缺乏N, P而出现污泥膨胀，通过投加石灰乳和PAM进行污泥调质后, 污泥脱水性得到很大改善, 解决了含油污泥脱水困难的问题。

采用“隔油-气浮-延时曝气”工艺处理香料废水, 对CODCr, BOD5, SS及动植物油的去除率分别为:96.9%, 98.9%, 87.5%, 97.6%, 出水能够达到排放标准。该工艺具有较强的抗冲击负荷能力, 适合水质水量波动较大的香精香料废水处理, 同时解决了含油脂污泥脱水困难的问题。