对于废水深度处理过程产生的高含盐污水，可以通过蒸发结晶处理实现零排放。该技术的核心在蒸发，目前常用的主要蒸发技术有多效蒸发、热力蒸汽再压缩蒸发、机械蒸汽再压缩蒸发、降膜式机械蒸汽再压缩循环蒸发等。

一、mvr废水蒸发结晶器

MVR废水蒸发结晶器是采用MVR蒸发机械工艺，MVR适用于蒸汽价格较高的地区，采用MVR蒸发器技术，可以依据废水来液初始浓度和成分进行选型设计。

机械蒸汽再压缩技术(Mechanical Vapor Recompression，以下简称“MVR”)是在微真空状态下通过机械驱动的压缩机将蒸发器产生的二次蒸汽压缩至较高压力提高其品质，二次蒸汽进入蒸发器循环将待处理溶液或废水进行低温蒸发处理，其核心是利用系统产生的二次蒸汽的潜热进行加热，蒸发回收水资源，实现热量的循环利用。内置式MVR装置是将蒸汽压缩装置设置在蒸发室内部，集成设计为一体化设备，减少了占地面积和投资成本。

1、低浓度含盐废水

MVR含盐废水蒸发器以降膜蒸发器作为预浓缩器，以强制循环蒸发器作为末端蒸发结晶器。系统主蒸发段在前端预浓缩段，充分发挥了薄膜蒸发器的高效率低成本优势。

2、高浓度含盐废水

对于含有有机物的高盐废水蒸发器，蒸发末期杂质富集后会助推沸点升高至更高水平，严重影响蒸发器的蒸发效率。

对于此，MVR废水蒸发结晶器通常以双级MVR强制循环蒸发器为主要选型设计，前级作为主蒸发段，沸点升高较低，具有较高的换热效率和蒸发强度。末级用以处理蒸发尾液，此时杂质含量，沸点，蒸发效率，但是需要蒸发量较小。

多级MVR废水蒸发结晶器有效降低了高沸点废水的一次投资和运行成本，同时提高了废水的浓缩比，降低了蒸发残液的排出量。一定物料条件下mvr废水蒸发结晶器可以实现废水的零排放处理。

二、MVR废水蒸发结晶器应用范围

MVR废水蒸发结晶器用于高浓度含盐废水的蒸发结晶，目的是脱除废水中的无机盐，满足后续生化处理或生产回用的需要，广泛应用于化工、制药、冶金、食品等行业。

化工、制药等行业废水中除了含有大量的有机污染物不允许直接排放外，还含有大量的无机盐，常见有氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸铵、氯化钾等。这些废水如果含盐量过高将无法直接进行生化降解，必须脱除盐分后方可进行后续处理。

MVR废水蒸发结晶器主要用于化工、食品、制药、海水淡化等领域的含盐废水处理，不仅能回收水资源，而且结合后续结晶处理可实现废水零排放。