随着“油改水”的口号，水性漆使用的行业越来越广泛，水性漆主要产生水性漆废水和漆渣，水性漆废水主要来自喷漆废水过程中，水帘吸附多余的漆雾产生的废水，还有就是清洗产品和喷枪产生的废水，这一类废水的浓度非常高，一般的工艺难以处理干净，有关部门提倡节能减排，那么选择正确的、合理的、环保的处理工艺尤为重要，今天就把水性漆废水处理工艺大全一一介绍！

“油改水”的进程刚起步不久，水性漆废水处理工艺大概分为物理，化学、生化工艺等三大类水性漆废水处理工艺！

1. 水性漆废水生化工艺处理方案

水性漆废水生化工艺处理方案是采用微生物的新陈代谢，将水性漆废水中有毒、有害的进行处理，生化也分两大类，好氧处理和厌氧处理。好氧处理是在曝气的作用下利用好氧微生物的新陈代谢去除废水中的污染物，常见的好氧处理工艺有MBR、CAST、CASS、SBR以及活性污泥、氧化沟、接触氧化等工艺；厌氧处理是在隔绝氧气的情况下利用厌氧微生物新陈代谢作用去除废水中的污染物，常见的厌氧工艺有ABF、UASB、IC、水解酸化等工艺，因水性漆废水循环使用，导致废水浓度很高，废水中的COD、BOD含量也非常高，一般难以直接生物降解；目前大多采用物化法和生物法相结合，利用物化法先对水质、水量充分处理，来降低生化处理的难度。这一类工艺的投入金额大，运行成本高，需要专业技术人员管理。

2. 水性漆废水化学工艺处理方案

水性漆废水化学工艺处理方案主要是通过添加药剂的方式与废水的已有成份进行反应，主要的处理方法分为混凝法和萃取法

　2.1混凝法说简单点就是添加AB剂、絮凝剂、消泡剂等化学药剂处理废水，其原理是通过投加化学药剂使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，起到与水分离作用，去除废水中细小悬浮物及胶体颗粒，降低废水的浊度和色素，凝聚和絮凝合称为混凝，这类工艺是工业废水处理中经常采用的一种方法，前提投入较小，但是后期综合的运行成本高，加药时间一长，废水需要委外处理，不能长期循环使用，废水中的COD、BOD会随着加药上升。

2.2萃取法是利用特定溶剂与废水充分混合接触，使溶于废水的某些污染物重新进行分配而转入溶剂，然后将溶剂和萃取后的废水进行分离，从而达到净化废水的目的。

3. 水性漆废水处理物理工艺处理方案

水性漆废水物理处理工艺方案一般作为水性漆废水的预处理或单一处理手段，在分离污水中的污染物等方面效果十分显著并且不易造成二次污染。常用的方式有低温蒸发法，离心法和压缩空气法等。

3.1低温蒸发法是在真空负压的条件下废水的沸点降低，使废水在30度左右的温度下沸腾，蒸发出来的蒸汽经过冷凝器冷凝成液体的水，蒸发出来的水在通过水槽排出，一般浓缩率在85%左右。

3.2离心法就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

3.3物理法是通过压缩空气处理废水，不添加任何AB剂、絮凝剂、消泡剂等化学药剂处理废水节省每年高额药剂成本，无加药的二次污染，更环保，处理水质清澈，无刺鼻味道，零排放，可长期循环使用。

以上就是关于水性漆废水处理工艺方案一些简单介绍，如果您也对水性漆废水处理有相关问题可咨询环保废水处理技术人员。