近年来随着国内砂石需求日益增长，水洗砂将作为建设用砂的重要来源跻身于建材市场。水洗砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，在现代化建设工程中越来越显现出良好的市场前景，在质量和数量上逐渐替代天然砂石。但是在砂石生产中洗砂时所产生无法再利用的废水，一直是企业头疼的问题，洗砂废水处理难度大、处理不达标检查不过关等问题困扰着企业的全面发展。

一、洗砂废水的特点

洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在废水未进行综合治理之前，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。

二、洗砂废水的处理方案

1、自然沉淀法

自然沉淀法是使洗砂废水自砂石系统流入沉淀池，经过自然沉淀，清水被静置至上层。这种方式操作简单且费用低，但设置沉淀池需要生产场地周围具有一定容积的场地以保证足够的净化时间及存储污水的能力，受场地条件制约，当前此种方法已很少使用。

2、加入絮凝剂

①、洗砂废水的处理以降低废水中的悬浮物为主，通过物理的方法将泥砂分离出来，由于洗砂废水含泥沙量较大，先用初沉池自然沉降的办法将细沙沉淀下来，进而控制进入加药絮凝环节的含固量，以达到降低药剂成本投资的目的，然后通过添加聚合氯化铝，聚丙烯酰胺等絮凝剂，形成颗粒沉淀，上清液进入清水池回用，下层淤泥进入污泥脱水设备，泥饼外运处置。

②、对于矿山泥浆水的处理一般使用阴离子聚丙烯酰胺，有的矿山泥浆水较为复杂可能需要弱阳离子型。矿山污水处理絮凝剂溶于水后 带有大量的电荷，与泥浆粘土能够很好的絮凝成团，絮凝剂可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。

3、废水零排放设备

洗砂废水进入洗砂回收一体机（或细沙回收机等设备）的叶轮水箱，经洗砂回收一体机处理后的物料颗粒由出料口排出，经由皮带机运送到料堆，旋流器溢流尾水自流进入污水中转水池，污水中转水池中的废水由立式泵抽取进入三氢净化体泥浆分离器中。经三氢净化体泥浆分离器浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池，再由压滤机专用泵抽取，打入厢式压滤泥浆脱水机，经厢式压滤泥浆脱水机压滤成泥饼后排出。同时三氢净化体溢流清水，与厢式压滤泥浆脱水机压滤出的清水回流到清水中转池，从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。